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全自动合金样品制备系统(自动颗粒配料,自动电弧熔炼)

自动化合金制备系统可实现完全自动化制备块状合金,系统主要由两大核心组件:一套全自动配料称重系统和全自动 16 工位电弧熔炼系统。配料系统采用金属颗粒原料,可一批次配置 15 中颗粒原料到样品罐中。自动化电弧熔炼是在手套箱内进行,设备带有自动翻样功能弧熔系统将按照程序自动进行排空、熔化、翻转和再次熔化,然后将凝固的样品送入前腔。

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更新时间:2026-10-13
Technical Parameters

技术参数

电源要求:

AC380V 50/60HZ

功率约 20KWW


自动化颗粒配料系统:

颗粒输送系统:

15 个 500ml 金属原料罐

采用振动送料方式对物料自动输送

送料量:最大 500g

天平精度:1mg

配料精度:约 1g (根据单个颗粒的质量而定)

样品尺寸要求:

Φ2*2~Φ6*6mm

其他颗粒尺寸可与本公司共同

样品台 & 样品罐:

配有一个样品台

可放置 16 个样品罐

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16 工位自动化电弧熔炼系统:

特点

6 工位铜坩埚可自动翻转(翻转样品,最多 10 次),代替人工翻转样品,是样品熔炼更加透彻和均匀

1手套箱仓门自动开启和关闭

样品放入到铜坩埚后,只需一键启动,设备自动熔炼‑翻转‑熔炼(反复进行,次数可设置)最后样品自动送回到前级室


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手套箱

自动化电弧熔炼系统安装在手套箱内

手套箱尺寸:腔体尺寸:2715×1050×900mm。

大过渡仓:Φ360×700mm / 小过渡仓:Φ150×300mm

单柱净化、配有循环风机有自动清洗功能。气体净化系统、自动水净化系统可以将手套箱中的水份和氧降到 1ppm 以下。

自动压力控制系统可保持手套箱内的气压恒定。

设备需要工作气体:Ar。(设备中不包含)

再生气体:Ar/H2 混合气(95% Ar+5% H2)(设备中不包含)

循环系统所用的操作通过一个彩色触摸屏控制

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熔炼电源(直流电源)

输入电压:220 VAC +/- 10%,单相, 50/60 Hz

输入电流:最大 35 A ,功率最大 7 KW

输出电压:0‑22.5VDC

输出电流:20‑300 A(DC)

脉冲频率: 0.1‑100Hz

可选购输出电流为 0‑600A 的熔炼电源

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熔炼铜坩埚和电极

16工位的水冷铜坩埚,每个工位尺寸:Φ20mm,每个工位的熔炼量约20g(按Fe密度)


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可按客户要求定制其他尺寸水冷铜坩埚

钨电极:直径Ø6mm,带有冷水管

最高熔炼温度可达:3500℃


自动化 4 电弧熔炼系统:可选购自动化 4 电弧熔炼系统,熔炼样品量>200g

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联系方式

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  • 邮箱:

    fan8899@163.com
  • 地址:

    上海市闵行区中春路7666弄C栋403B
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