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技术参数
立式炉参数：
电源：单相 AC220V±5% 50、60Hz
功率：5.2KW
最高加热温度：1500℃（＜30min）
长期使用温度：900-1400℃（在常压状态下）
加热区长度：260mm
加热元件：硅钼棒
推荐升温速率：室温 - 300℃≤10℃/min；
300℃-1400℃≤20℃/min；
1400℃-1500℃≤5℃/min
热电偶：B 型
温控系统：
包含两块数字温度控制器，一块实现炉子的精确控温，另外一块实现对样品温度的实时监测；
上位机软件中可设置 20 段升降温程序，并带有过热保护
控温精度为：±1℃
可从上位机中读取或设置升温程序，并可保存升温程序的配方值，方便下次调用
炉管与法兰：
炉管材质：氮化硅管
炉管尺寸：外径 Φ60mm*内径 52mm*1000mm
一对不锈钢水冷法兰安装在炉管两端，采用硅胶 O 型圈密封
上法兰：
1.一个 Φ6.35mm 的双卡套接头为出气口，一个球阀控制出气的通断
2.安装了一个量程为 - 0.1-0.15MPa 的机械压力表用于观察炉管内压力
3.法兰顶部中间位置有一个铠装接口，一根 S 型测温热电偶从此接口伸入到炉管内部坩埚位置测量样品温度，拧松铠装螺母可以调整热电偶在炉管内部的长度
4.法兰内部焊接了吊环，悬挂了一个由氧化铝隔热片制成的多层挡板作为管堵使用，挡板中间位置带有通孔，便于热电偶穿过
下法兰与不锈钢腔体：
1.下法兰的 KF50 接口与不锈钢真空腔室顶部的波纹管连接
2.腔室上盖组件上的一个 Φ6.35mm 的双卡套接头为工作气体进气口，一个不锈钢针阀控制进气的通断
3.腔室左侧的一个 Φ6.35mm 的双卡套接头为惰性气体进气口，一个不锈钢针阀控制进气的通断，一个 KF16 接口可选配安装数显真空计；
安装了一个安全泄压阀，当腔室内气压达到上限压力时，安全阀自动打开排气
4.腔体上有两个 KF40 接口，一个 KF40 接口安装了馈通组件，用于连接天平的外接信号线，另一个 KF40 接口为抽真空接口
5.腔体内部的称重传感器顶部预留有安装孔，用于安装坩埚支撑杆，支撑杆上安装有坩埚支撑平台，平台上放入样品坩埚。
升降机构：
系统中包含了两套升降机构，一套为炉体的升降机构，另一套为真空腔室的升降机构
炉体固定在背面的升降机构上，上下可移动距离为 500mm，通过移动炉体可以实现对物料的快速升温和快速降温。
从室温到 1200℃的最快升温速率：240℃/min（4℃/s）
从 1200℃到 1300℃的最快升温速率：100℃/min（1.5℃/s）
从 1300℃到 1400℃的最快升温速率：10℃/min
从 1400℃到 500℃的最快降温速率：110℃/min（1.8℃/s）
从 500℃到室温的最快降温速率：15℃/min
真空腔室固定在直线模组的支架上，腔体上下移动可以方便客户取放物料，真空腔室可移动距离为 300mm
炉体与真空腔室的上下移动均在触摸屏上进行操作与控制。
称重系统：
称重传感器：
量程：0-620g
显示精度：1mg
最大可称重量：150g
标配坩埚：
材质：氧化铝
尺寸：Φ40*Φ30*72mm
容积：约 50ml
称重曲线：
重量随温度变化的曲线
称重数据处理：
在同等实验条件下用空坩埚进行数据校准，通过再次对样品进行测试实验，两次数据的比对从而排除环境因素对天平本身的数据的影响，得出最终的热重数据。
供气系统（可选）：
您可以将 TGA 炉与多通道气体输送系统连接，用于混合气体操作，或将气体分析仪连接到气体出气端口。
建议气体流量≤200sccm
真空系统（选配）：
多种真空系统可选
配套机械泵，真空度可以达到 10⁻²torr
配套分子泵，真空度可以达到 10⁻⁵torr
水冷设备（选配）：
型号：CW-5300
电源：AC 220-240V 50HZ
工作电流：0.8-6.1A
制冷量：6274Btu/h
水箱容量：10L
最大流量：16L/min
设备外形尺寸：1200*850*2700mm（长*宽*高）
重量：约 355KG
