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技术参数
炉体结构：
炉体采用双层壳体结构，并带有风冷系统，保证壳体表面温度小于 60℃
用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有进口高温氧化铝涂层（可提高加热效率和延长使用寿命）
加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命）
开启式的炉体设计，方便更换炉管和取放样件
基本参数：
电源：AC220V 单相，50/60Hz
最高温度：1200℃（≤30min）
连续工作温度：1100℃
推荐升温速率：≤10℃/min
加热区：200 mm
热电偶：K 型热电偶
加热元件：掺钼铁铬铝合金
额定功率：1.2KW
炉管和法兰：
配有一对不锈钢密封法兰，采用硅胶 O 型圈密封
石英管口径可选：Φ25 x 600mm 或 Φ50 x 600mm
真空度：10⁻²torr（采用机械泵）
安装有一机械压力表，测量范围为 - 0.1～0.15MP
温控系统：
包含一款 YD858P 型温度控制器
PID 自动控温系统
智能化 50 段可编程控制
内置过热保护和热电偶故障报警
控温精度：±1℃
可选购电脑温度控制软件（用于 YD858P 系列控制器）用于控制升温曲线和导出数据
可选配进口欧陆仪表，可达到控温精度：±0.1℃
电子元器件采用 ABB 电器元件
真空系统（选配）：
型号：VRD-8
抽气速率：2.2L/S
电机功率：370W
极限压强：5×10⁻¹Pa（不带负载）
尺寸：
质量认证：
CE 认证
所有电器元件（>24V）都通过 UL / MET / CSA 认证
若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国 TUV 认证或 CAS 认证
万能试验机：
动力系统：专业德国西门子伺服机电组 + 专业 Siemens 数字伺服控制器 + 德国行星变速器 + 专业日本 THK 高精密导向系统（高精密滚珠丝杆）
电源：AC 220V 50HZ
功率：1.5KW
最大载重：50KN（全程可分段控制）
最大行程：1200mm（可根据用户产品规格要求定制）
试验宽度：400mm（可根据用户产品规格要求定制）
单位：Gf、Kgf、mN、N、KN、LB、Mpa 等（根据需要任意选择）
测量范围：0-50KN
测量精度：显示值的 ±3% 以内
位移分辨力：0.025μm（采用高精度位移传感器跟踪测试）
位移测量精度：显示值的 ±0.2 以内
变形分辨力：±1/500000F.S（全程分辨力不变）
变形测量范围：0.2%~100% F.S
变形测量精度：示值的 ±0.5% 以内
试验控速范围：0.001-600mm/min 分段控制，无级调速（可调）
应力控速率范围：0.001%～10% FS/S
应力控速率精度：速率＜1% FS/S 时，为设定值的 ±0.5% 以内
速率≥1% FS/S 时，为设定值的 ±0.2% 以内
恒力 / 位移 / 变形测量范围：0.2%～100% FS
恒力 / 位移 / 变形测量精度：设定值＜10% FS 时，为设定值的 ±1% 以内
设定值≥10% FS 时，为设定值的 ±0.1% 以内
注意事项：
石英管内气压不可高于 0.02MPa（相对气压）
由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于 0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为 0.01MPa-0.1MPa，
使用时会更加精确安全
对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。
若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于 0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）
我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。
由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责
