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技术参数
应用背景：
产品特点：
高通量全自动控制，一次可以制备 32 个样品
两个轧辊可以独立控制速度与压力，产生不同的剪切力。
两个轧辊可以设置不同的温度
可以实现快速加热 —— 轧制 —— 快速冷却过程（如图）
设备拥有多种版本可选
基本参数：
一次可以连续处理 32 个样品
可轧制材料硬度：＜ HRC 28
最大轧制厚度：30mm
最薄轧制厚度：0.1mm
最大轧制力：10T
初始样品尺寸：长*宽*厚度 = 20x20x10mm
样品最高加热温度＜ 950℃
设备外形尺寸：长*宽*高 = 3000*2000*1500 mm
设备重量：约 1150 kg
进料系统：
一个圆形转盘上面放置 32 个样品，通过气动系统将每一个样品自动推送到快速加热系统样品支撑架上
初始样品尺寸：长*宽*厚度 = 20x20x10mm
快速加热系统：
加热采用感应加热的方式。当样品长度尺寸变化时，采用自动控制移动感应电源来实现快速加热。
感应电源功率：20KW
振荡频率：200-500KHZ
加热电流：4.5－45 A
输入电压：三相 380V 50HZ
感应电源移动速度：1-10mm/S（可调）
感应加热的样品厚度范围：1-20mm
感应加热样品的温度，通过红外测温仪进行监测。在移动感应电源的过程中，红外测温仪随着电源移动，实时监测样品的实际加热温度。样品最高加热温度＜950℃
辊轧机系统：
轧辊宽度：150mm
轧辊转速：0-20 转 / 分钟（可调）（上下轧辊独立控制转速）
可轧制材料最高温度：＜ 450℃（超过 450℃轧辊表面硬度会退化）
可轧制材料硬度：＜ HRC 28
最大轧制厚度：30mm
最薄轧制厚度：0.1mm
轧辊每一次下压量（进给量）：0.04－0.5mm（可调）
快速冷却系统：
在冷却平台上面安装有一个 K 型热电偶，可以实时监测样品的实际温度，通过设置液氮喷出时间的长短，可以控制样品冷却的实际温度。
样品最低冷却温度：-50℃
操作控制系统：
显示参数：样品加热实际温度、轧机实际压力、上下轧辊间隙、样品冷却实际温度
安全配件可选：
加热部位可增加双重超温保护，同时监控设备温度（图一）
可选装电源锁和急停按钮保护罩，防止意外触碰。（图二、图三）
可选装安全警示灯，提示不同工作状态（图四）
散热风扇增设故障报警信号，发生问题及时停机并闪灯提示（图五）
安全防护：在轧机的进料夹紧系统、出料夹紧系统处，安装有防护罩，防止由于样品崩出而出现的安全性问题。
