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1200℃自动化进出料快速加热管式氢气炉

1200℃自动化进出料快速加热管式氢气炉,支持通入纯氢,配套防护及尾气处理系统,可自动法兰启闭与推拉料。搭载进气电磁阀、电子点火器与探测器,泄漏自动断气,尾气无明火燃烧处理。支持快速升降温,触摸屏操控,最高温 1200℃,长期 1100℃,升温速率可达 20℃/min。

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更新时间:2026-09-02
PRODUCT OVERVIEW

产品描述

1.可通入纯氢,并且有相关的防护措施与尾气处理

2.可实现自动法兰开启与推拉料

3.设备配置有进气电磁阀、电子点火器和探测器,一旦发生气体泄漏,将自动切断进气

4.尾气燃烧处理,无明火,可自动检测尾气处理是否正常。

5.可实现快速升降温,通过系统控制与工艺配合实验精确控制。

6.采用触摸屏操作(纯机械操作可选),数据可导出

Technical Parameters

技术参数

最高使用温度 1200 度 长期使用温度 1100 度 

最大升温速率 20 度 / 分 最大降温约速率 50 度 / 分

加热原件:电阻丝(进口高质量可选)

操作方式:触摸屏配合机械按钮 

可放入样品尺寸 xxx 

外形尺寸:xxx

重量:xxx


加热炉:根据样品尺寸选择标准加热炉模块

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炉管及法兰:

1.材质:高温不锈钢(可选镍基合金不锈钢管) 尺寸:xxxx

2.附带石英内衬,污染后可清洗更换(确保内衬在烧结中不想变形)
3.采用无氧铜密封圈(一次性耗材)确保密封
4.炉管可移动(将根据最终方案决定炉管移动或者炉体移动)配备自动降温系统
5.全自动开启法兰
6.配备有炉管防护网

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进气与出气过程:

1.进气端安装有两路进气系统,一路为保护气体进气,一路为工作气体进气,工作气体进气通过一个浮子流量计和进气电磁阀,当检测系漏时将自动关闭工作气体进气电磁阀,同时打开保护气体进气电磁阀,往炉管内充入保护气体;

2.出气端安装有两路出气系统,一路为工作气体出气口,一路为预留出气口。 工作气体出气口安装有一浮子流量计,浮子流量计量程 0.2 装有一个电子点火器,用于对工作气体进行电子点火

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温度控制(国产仪表可选):

1.控仪表为欧陆 3504 程序温控仪表

2.PID 自动控温系统
3.可存储 10 段温度曲线(每段曲线可设置 500 段程序) 恒温控温精度:±0.1 ℃ 设有超温报警,以防止人员误操作 面板上有 EIA485 通讯接口,可以电脑相连接(用电脑控制仪器)
4.确保炉温与实际温度一致,并且提供温区分布参考图(数据)

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气体探测器:

1.配有两套氢气探测器在此系统中,一套为固定式,安装在固定支架上面,可以实时监测设备氢气的泄漏情况;一套为便携式,可以随时对 进行监测。

2.氢气监测范围:1‑1000ppm 工作温度:‑20℃——60℃
3.报警点设置:氢气报警器设置有两个报警,首级的报警点 50ppm,一旦探测到氢气浓度达到此值时,氢气报警器将发出蜂鸣报警声,提 点。 第二级的报警点为 100ppm,一旦探测到氢气浓度到达此值时,系统自动关闭氢气进气阀。

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自动进出料系统(手动可选):

1.一个 K 型 (S 型可选) 的铠装热电偶通过法兰伸入到炉管中,并可随坩埚移动,可实时监测样品的实际温度。

2.通过步进电机移动炉管内的坩埚(样品台),最大行程为 200mm。(根据无杆气缸组件配不同的炉子行程不同,客户可定制行程) 通过触摸屏设定坩埚一定的距离和目标位置,坩埚移动速度为 180mm/min(可根据要求提供变速控制,需要定制速度购买前请与销售沟通 但需额外付费)。
3.可根据要求提供用于晶片的氮化铝样品架或石墨平板基底支架,将收取额外的定制费

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真空泵:

1.根据实际情况选择标准真空泵,用于实验前洗气

2.配备防腐真空计
3.控制集成到整体系统

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供气系统:

1.氢气专用质子流量计与密封

2.根据客户具体工艺选择相应路数的供气系统
3.根据最终方案选择集成或者标准产品

4.控制集成到整体系统

联系方式

17717587189
  • 邮箱:

    fan8899@163.com
  • 地址:

    上海市闵行区中春路7666弄C栋403B
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