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产品描述
电源要求:
208~240VAC,单相,50/60Hz
功率:约 10KW
工作流程:
将样品放置在样品台上,并关闭真空腔
设置熔炼参数,包含时间,电流和循环次数
XYZ 模组上的夹爪将样品放置在熔炼铜坩埚上,然后铜坩埚上升至熔炼腔体
至预设参数时,系统开始运行
熔炼后,坩埚恢复到初始位置
样品杯翻转 180°,便于再次熔炼
重复 5,6 步骤 3 至 5 次
熔炼后的样品被转移到起点,准备熔炼下一个样品
对于每个样本,这一过程都会重复进行,直至所有 36 个样本都被熔化并完成
最后,取下当前的样本托盘,并将下一个样本托盘放置在平台上。
熔炼腔体:
密封石英腔体
水冷铜坩埚
直径 4mm 钨电极

直流熔炼电源:
输入电压:220 VAC +/- 10%,单相, 50/60 Hz
输入电流:最大 35 A,最大功率 7 KW
输出:电压:0‑22.5VDC
输出电流:20‑300 A(DC)
脉冲频率范围:0.1‑100Hz
样品托盘:
材质为铝合金
工位数 36 工位(Φ10mm,熔炼量 1~2g)
循环水冷机:配有一个循环水冷机 KT5000,用于冷却电源和铜坩埚
真空泵:配有一个抽速为 240L/min 的机械泵
可选购自动化设备:
将下方的自动分配器、混合器和颗粒压机与弧形熔炼器相结合,能够实现对合金和金属材料的全面自动化研究,从而有助于发现新材料。
自动粉料分配:
自动球磨混料:
自动化压机: