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产品描述
1. 整机严格符合国家安全生产、环保法规及行业技术标准；持有ISO9001 质量管理体系认证、CE 欧盟出口认证，全套资质文件可核验、可溯源；
2. 提供全生命周期原厂技术服务；售后 12 小时响应，48 小时内工程师上门检修；
3. 整机三年质保（自设备安装验收完成之日起计算）；密封件、第三方配件等易损件不在整机质保范围内。
技术参数
1. 结构设计优势
(1) 前置全开式舱门：
大开门结构，可直接放入中大型实验设备，解决大件样品进出难题，兼顾操作便利性与整体密封性；
(2) 长效气密结构
箱体采用3mm 厚 SUS304 不锈钢一体成型，板材厚度零公差，杜绝长期使用形变引发的密封失效；前窗配置 10mm 加厚安全钢化玻璃，配备定制高密封性密封圈，安全等级大幅提升；
(3) 在线泄漏监测系统
触摸屏实时在线检测箱体泄漏率，随时掌握气密状态，保障长期稳定运行；
(4) 全天候无人值守运行
气体闭环自动循环，无需人工值守，持续维持箱内高纯惰性气氛；
(5) 外置有机溶剂吸附装置（可选配）
独立外置安装，不占用腔体内部操作空间，压力表实时监测，滤芯快速插拔更换，维护便捷；
2. 全球一线进口核心元器件
部件 | 品牌产地 | 核心性能优势 |
操作手套 | 美国 PIERCAN/Honeywell | 丁基橡胶材质，长期使用不褪色、不变形，耐有机溶剂腐蚀 |
水含量探头 | 英国 Michell | 高精度露点传感器，测量精度高、使用寿命更长，支持离线清洗复用 |
氧含量探头 | 德国 OEM ZrO₂氧化锆传感器 | 区别于燃料电池探头，可直接接触大气，无寿命短板，稳定性更强 |
电磁控制阀 | 德国 Burkert | 气动执行稳定，适配惰性气体工况，故障率极低 |
主控触摸屏 + 电控系统 | 德国 SIEMENS | PLC 程序稳定无卡顿，中英文双语界面，具备断电自启动、故障自诊断功能 |
除氧净化材料 | 德国 BASF | 可再生铜触媒，吸附容量大，再生效率高 |
除水分子筛材料 | 美国 UOP | 高性能吸附填料，可再生，长效维持低露点 |
循环风机 | 德国 Elektror 中国台湾Dargang | 变频高速风机，流量可调，密闭防腐结构，运行平稳低噪音 |
3. 独家长效再生专利技术
净化柱内置双心螺旋加热棒 + 独立温控系统，精准控制再生温度，使除水、除氧吸附材料使用寿命直接延长一倍，大幅降低长期耗材成本；再生流程 PLC 全自动程序化控制，无需人工干预；
4. 顶尖环境控制指标
气氛指标：箱内水、氧含量稳定控制至≤0.1ppm，可通过调节传感器检测范围，最低可将至≤0.01ppm；
气密等级：箱体小时泄漏率≤0.001vol%/h，远优于国标 0.05vol%/h 通用标准；
压力调控：箱体维持 - 12~+12mbar 微正负压自动平衡，防止外界空气渗入。
5. 丰富模块化定制选项（可向销售索取完整选配清单）
大小过渡仓加热模块
内置 - 40℃低温制冷冰箱
内置恒温 26℃空调机组
定制型外置有机溶剂吸附系统
内外仓门电动自动启闭系统
气氛在线数据采集与远程监控模块
1. 供货周期
标准机型生产交付周期：20 个工作日；
2. 交付全套技术文件
随货交付 6 项正式资料：设备使用说明书、整机保修卡、出厂气密性检测报告、产品合格证、原厂配件清单、到货验收签收单；
3. 上门安装与技术培训（为期 2 天）
(1) 箱体气密性调试、气体循环系统清洗调试；
(2) 整机操作流程、压力控制、水氧监测实操培训；
(3) 净化柱再生原理、全自动再生程序设置与维护教学；
(4) 日常保养、耗材更换、故障排查指导。
4. 能耗与环保保障
整机额定功率仅 0.8Kw/h，低能耗运行；净化再生无废气污染物直排，满足实验室环保管控要求。
5. 标配耗材清单
HEPA滤芯：2支，设计使用寿命 2 年；
丁基橡胶操作手套：2 副；
可再生除氧铜触媒：1 套，保底再生13次；
可再生除水分子筛：1 套，保底再生13次；
其余备品、专用工具详见《客户设备须知》。
1. 主箱体单元
(1) 内腔尺寸（长 × 宽 × 高）：1800 × 780 × 900 mm；
(2) 材质：全腔体 SUS304 拉丝不锈钢，板材厚度严格 3mm，无尺寸偏差；
(3) 手套口：直径 220mm，硬质铝合金阳极防腐处理，共计 4 个手套口；
(4) 操作手套：Piercan/Honeywell随机，8 英寸口径，0.4mm 丁基橡胶；
(5) 观察视窗：倾斜式操作面板，10mm 加厚安全钢化玻璃；前门整体开启结构，法兰配备定制全密封 O 型圈；
(6) 压力调节：自动维持腔体压力区间：-12 mbar ~ +12 mbar；
(7) 照明系统：防反射柔光 LED 灯，避免视觉疲劳；
(8) 内部电源：内置 1 组多孔 220V±10%、50Hz 电源插座，内置负载功率 2.5Kw；
(9) 预留接口：后板预留 5 个标准 KF-40 真空接口，可接入气路、液路、信号馈通；
(10) 置物结构：双层不锈钢可调置物板；
(11) 气密性能：基础泄漏率≤0.05vol%/h；本机型最低可达≤0.001vol%/h。
(12) 支架：带脚轮支撑支架，支架高度 914mm；脚轮支持移动、锁止、调平。
2. 双过渡仓（大仓 + 小仓）
大过渡仓（右侧操作）
(1) 结构：圆柱形 SUS304 不锈钢腔体，气弹簧自动开门；内置可滑动不锈钢托盘；
(2) 尺寸：内径 Φ360mm，长度 600mm；托盘尺寸 230×595mm，最大延伸深度 361mm；
(3) 真空性能：极限真空≤-0.1MPa，配备真空数值显示；支持手动 / 自动抽补气程序。
小过渡仓（右侧操作）
(1) 结构：圆柱形 SUS304 腔体，手动压紧密封门；
(2) 尺寸：内径 Φ155mm，长度 320mm；
(3) 真空性能：极限真空≤-0.1MPa，带真空数值显示。
3. 智能控制系统
(1) 显示屏：德国 SIEMENS 西门子彩色触摸屏，中英文双语操作界面；
(2) 核心功能：设备自诊断、断电自动重启、压力自适应闭环控制；具备密码分级权限管理；箱体、过渡仓抽真空、补气、气体净化、再生全流程 PLC 自动控制，支持无人值守运行；
(3) 辅助操控：配套脚踏开关，一键微调腔体内压力，解放双手。
4. 气体闭环循环净化系统
(1) 净化指标：稳定维持水氧含量≤0.1ppm；
(2) 工作气源：高纯氮气 N₂或高纯氩气 Ar，密闭内循环；
(3) 循环风机：循环风机：德国 Elektror 变频风机or中国台湾Dargang 随机，风量 0~80-90m³/h，不锈钢密闭气路；
(4) 净化柱配置：
除氧填料：德国 BASF 铜触媒，装填量 5kg，理论除氧容量 60L；
除水填料：美国 UOP 分子筛，装填量 5kg，理论吸水容量 2kg；
加热单元：双心螺旋加热棒 + 独立温控传感器，精准控温，提升再生效率，成倍延长填料寿命；
(5) 气路阀门：全自动电气动阀，模块化拆装维护；
(6) 进气过滤：HEPA 级高效滤网，0.3μm 孔径，阻挡粉尘杂质进入腔体。
5. 净化再生系统
采用氢气 + 惰性气体混合活化工艺（N₂/H₂或 Ar/H₂，氢气占比 5%~10%）；全自动程序完成抽真空、加热、通氢活化、冷却，全程无需人工值守；
净化柱内置双心螺旋加热棒 + 独立温控系统，精准控制再生温度，使除水、除氧吸附材料使用寿命直接延长一倍，大幅降低长期耗材成本；再生流程 PLC 全自动程序化控制，无需人工干预。
6. 水氧在线分析单元
(1) 水分析仪（英国 Michell）
测量量程：0~1000ppm；
测量精度：±1% FS；
工作环境：-10℃~50℃；
显示方式：PLC 触摸屏实时读取；
(2) 氧分析仪（德国 ZrO₂氧化锆传感器）
测量量程：0~1000ppm；
测量精度：±1% FS；
工作环境：-10℃~50℃；
显示方式：PLC 触摸屏实时读取；
技术优势：氧化锆探头可直接接触大气，不存在燃料电池型探头易氧化、寿命短的缺陷，长期运行稳定性更强。
7. 真空机组
配套鲍斯 DRV-10 旋片真空泵，抽速 9.9m³/h；可对主箱体、大小过渡仓独立抽真空，分区控制，互不干扰；
另可选：飞越VRD-16旋片真空泵，抽速16m³/h； 爱德华RV-12旋片真空泵，抽速12m³/h; 鲍斯IDSP10干式涡旋真空泵，抽速10m³/h。
8. 整机外形与重量参数
设备净重：625 Kg；
整机外形尺寸（长 × 宽 × 高）：2580 × 860 × 1860 mm；
木架包装尺寸（长 × 宽 × 高）：2780 × 1060 × 2060 mm；
整机额定总功率：0.8 Kw；
箱内外接电源负载上限：2.5 Kw。
